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1、打开前面板的电源开关，将电源开关置于“ON”位置。电源LED亮灯。机内风扇开始转动了。
2、选择开关分为氩弧焊和手焊。
1、将开关置于仰光焊接位置。
2.打开氩气瓶的阀门，将流量计调节到必要的流量。
3、打开面板电源开关，电源LED亮，机内风扇工作。
4、按下焊接枪的方向盘按钮，电磁阀就会启动，开始输出仰光。
5、根据工件厚度选择焊接电流。
6、将焊枪的钨极和工件的距离设定为2-4mm，按下焊枪按钮，引燃电弧，机内高频电弧的放电声很快消失。
7、脉冲选择：***下端是无脉冲，中间是中频脉冲，***上端是低频脉冲。
8、2T/4T选择开关：2T通常脉冲氩弧焊连接，4T全功能焊接。根据所需焊接工艺，调整电弧电流、电流上升时间、焊接电流、基极电流、电流下降时间、电弧电流和后送气时间。焊枪的钨极和工件之间的距离为2-4mm。按电焊枪开关，电弧点火，松开手开关，电流缓慢上升至峰值电流，进行正常焊接。工作焊接结束后，按下手开关，电流缓慢下降到电弧电流，焊点坑平后，松开手开关，焊机停止工作。
9、衰减时间调整：衰减时间为0～10秒。
10、后送气时间：后送气是指从焊接电弧到送气截止的时间，这个时间可以在1～10秒之间调节。
1、将开关设为“手焊接”
2、根据工件厚度选择焊接电流。
3、推力电流：在焊接条件下，根据需要调节推力旋钮，推力旋钮用4来调节焊接性能，特别是在小电流范围内与焊接电流调节旋钮组合使用不受焊接电流调节旋钮的控制，就可以调节电弧电流的大小。由此，在小电流焊接中得到大的推力，可以得到模拟旋转直流焊接机的效果。
2、切断表箱控制按钮。
1、维护检查作业必须全部切断电源时进行。
2、氩弧焊由于操作时会产生较大的工作电流，使用者必须确认通风部位是否被覆盖、未堵塞，确认焊机与周围物体的距离在米以上。这样保持良好的通风对于保证焊机的更好操作和更长的使用寿命是非常重要的。
3、禁止过载：使用者随时观察***大容许负载电流，保持焊接电流不超过***大容许负载电流。
4、禁止电压过高：一般来说，焊机内的电压自动补偿电路保证焊机电流保持在容许范围内，当电压超过容许范围时，会损坏焊机。
5、定期检查焊机内部电路的连接情况，确认线路连接正确，接头牢固。如果发现生锈了和松请脱掉。使用砂纸生锈层或研磨氧化膜，再连接，缔结。
6、打开机器电源时，请不要将手、头发、工具等靠近机内的带电装置。防止受伤和机器损坏。7、定期用干燥清洁的压缩空气吹散灰尘。在浓烟和空气污染严重的环境下，每天必须打扫。
8、防止水和水蒸气进入焊机内部。在这种情况下，对焊机内部进行干燥处理，用兆欧表测量焊机绝缘。确认没有异常后，可以正常使用。
9、长期不使用焊机时，将焊机放回原包装箱，放在干燥环境中保管。
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