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1.操作者通过测试取得操作证，允许操作，操作者必须熟悉本机的性能、结构等，并遵守安全和替换制度。
2.工作前焊接现场附近不应有易爆易燃物品。焊机应放在清洁、干燥、换气处。
3.焊接电源控制箱和头部必须切实接地。
4.作业前检查焊机各部分的连接部件、连接部件及电线是否松动。打开电源，观察整流器、电动发电单元、换气机、头部等运转正常，有无异常的音响。
5.根据控制箱的关联按钮，开关选择适当的焊接电流和送丝速度开始焊接。
6.焊接时，根据焊接电流的大小，将电源过载保护器固定在相应的脱扣电流上。
7.焊接过程中经常检查电源温度上升，例如超过60℃停止降低温度。当换气机发生故障时，设备可以立即停止运转，排除故障后再开始运行。
8.工作后必须检查、清扫设备，做好日常维护工作。
日常维护在按照日常检查标准认真检查后：
（1）清洁设备外观的灰尘和油污。
（2）检查焊机各部的连接部件、连接部件及电线有无松动，检查焊接电源、控制箱和接地线是否牢固。（3）检查各机器人按钮、开关控制箱，使其柔软可靠。
（4）空车试运行，观察整流器、换气机、电动发电单元、机关运转是否正常、是否有异常声音。
（3）将接地线置于旧位置。
定期维护（作业600h）外观清洁设备外观及死角灰尘、油垢。
1.擦拭电源内部的灰尘、油污。
2.确认焊机电源的各接点是否紧固，接触是否良好。
3.检查所有调节控点、开关，使其灵活可靠。
4.检查交流接触器及继电器触点，有烧损时进行修复或更换。
5.检查换气机不得松，风速符合标准，如有故障应排除。
6.测量整流器的绝缘电阻并与电力网电联系的线路应不低于兆欧，而不与电力网电联系的线路应不低于兆欧。当绝缘电阻低于上述值时，整流器应干燥。
7.检查核心移动螺钉，加润滑油。
8.动铁心调节涡轮，检查热身是否正常。
1.检查线路及电气零部件，确保接头安全可靠。
2.检查电动发电机组是否移动。
3.检查电动发电机刷子的磨损情况，进行修复或更换。
4.检查交流接触器及中间继电器触点的烧损，根据情况进行修复或更换。
1.检查送丝辊、包括轴套在内的送丝系统，发现明显磨损后立即更换。
2.调整喷头升降及左右微调系统，注入润滑油。
3.焊接小车和电线输送机构，检查减速箱内暖轮的咬合和润滑状况。
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